著名信息学者涂子沛说过：“数据是土壤，是我们新经济的土壤，是我们未来智能社会的土壤”。 “大数据”一词被越来越多地提及，被誉为“21世纪的新石油”。如今，大数据正迅速膨胀并逐步成为企业未来发展的核心生产力，数据的力量也正助力锦江环境二次腾飞!

生活垃圾焚烧产业概况

截止2016年底，我国已建、在建垃圾焚烧厂400多座，大多存在技术落后、设施差、垃圾热能利用效率低的问题。在生产成本年年高涨以及垃圾处理补贴持续走低的情况下，有些垃圾焚烧电厂亏损严重，经济效益差，继续重蹈小火电发展的老路。

锦江环境的信息化转型之路：数据治理、多元化

利用智能、实用的数据进行发展是每家企业都应该追求的目标。杭州锦江集团有限公司生态环保事业部副总经理唐燚在“中国环联第一届中国固废技术论坛”上介绍大数据在垃圾焚烧应用时指出，在完善传统处理方式的同时，锦江积极引进智慧化、环卫一体化的运营模式，借助大数据力量提升垃圾焚烧电厂的效益，将锦江的垃圾焚烧工厂向环境数据治理、智慧环境工厂提升;利用对运营数据的积累和分析向多终端协同化处理精准延伸，由单一生活垃圾焚烧向资源再生利用型的环保静脉产业园转变，形成独特的“锦江模式”。

数据助力垃圾电厂五大提升

综合经济效益的最大化

截止2016年12月底，公司已在中国的12个省、自治区额直辖市已运行了19家垃圾焚烧发电厂，运营日处理垃圾能力总计27430吨，装机容量达469MW。2016年垃圾处理量增加17.4%达到813吨，实现了2016年税前利润和税后利润分别达到29.0%和32.3%的高增长，2016年实现归属股东的净利润为5.98亿元，同比增长34.7%。

设备成本持续优化

首先，在设定最优参数阶段，通过传感设备采集工艺过程数据，经过传感至云端，依托100多个生产模型进行实时计算，确定最优参数，确保系统满足生产效益和环境需求;根据焚烧电厂的运营要求，计算时从多达15个维度进行实时分析，实现了对工厂运营状态的深度挖掘;最后，在智能维护上，基于实时数据、智能预警和在线诊断模型，有效降低了焚烧炉停炉等带来的生产损失。强大的数据分析贯穿于项目投标和项目实施的全过程中，从而延长设备寿命、减少人力资源，使运营成本降低20~30%。

炉温控制：炉温联动控制，维持炉温在特定范围波动

数据助力 产业精准延伸

锦江环境董事长兼总经理王元珞女士在评论本集团2016年的业绩时曾说： 我们相信以目前集团增长战略的有效应用以及高效运营的能力，我们能够把握住政府优惠政策所带来的机遇和来自各地方政府对垃圾处理的增长需求。未来，随着新的垃圾发电设施的建造和发展，我们将继续保持规模及能力不断增长的势头，并以在新加坡上市为契机积极开拓海外业务市场，进一步强化集团在行业的引领者地位。

“健康”分析：聚焦影响因子，识别“亚健康”状态

吨垃圾发电量提升

2016年锦江环境实现发电量增加16.6%，达到23.143亿千瓦时，上网电量增加15.1%至17.097亿千瓦时，供汽量增加35.7%至199万吨。

焚烧炉运行时长优化

垃圾焚烧电厂常常出现结焦、蒸汽爆管、空预器积灰等情况，导致需要停炉压火来解决问题，频繁的停炉、起炉、维护等操作，耗用大量的燃料、维护成本攀升。利用大数据信息，可以做到提前预知故障，采取人为干预等手段，优化停炉时间、运行时长，从而带来更多的经济效益。

大数据舆情提升社会效益、提高市场份额

基于互联网爬虫技术，自动筛选有价值的信息，服务运营项目的提前性风险防范，如重大舆情事件等。同时采集存量市场的潜在投资机会和竞争对手的市场投资数据，为精准投资提供有价值的数据依据。2016年锦江环境收入同比增长35.9%至26.319亿元，其中垃圾焚烧发电业务产生的收入增加20.9%至人民币16.21亿元，BOT收入增加126.2%至人民币7.28亿元，项目技术与管理服务和EMC业务增加3.6%至2.83亿元。